Блог
Битрикс24 на заводе "МАК": как мы связали продажи, склад и производство в единую систему

В этом кейсе мы рассказываем, как завод МАК с помощью Битрикс24 объединил все подразделения — от продаж и конструирования до склада и бухгалтерии — в единую систему. Мы автоматизировали закупки, привязали платежи к проектам и сделали прозрачными статусы каждого заказа. В итоге мы сократили ручной ввод данных, перестали терять информацию при передаче между отделами и дали руководству возможность видеть полную картину работы предприятия в реальном времени.

👉 Видеоотзыв завода «МАК»
Смотрите видеоотзыв заместителя генерального директора завода о внедрении Битрикс24 командой Хо-Бит24:
📋 Содержание кейса
  1. Вступление: с чем столкнулся завод МАК
  2. 5 проблем до внедрения
  3. Как мы настроили Битрикс24: главные этапы интеграции
  4. Что это дало на практике? 6 блоков системы
  5. Как отделы работают в единой системе (цепочка заказа)
  6. Что изменилось для завода: итоги первого этапа
  7. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вступление

Знакомая ситуация? Заказ принят, но менеджер ждёт расчёты от конструктора, конструктор — спецификаций от снабжения, а снабжение не знает, что уже есть на складе. Заказы зависают, сроки срываются, а руководство не видит общей картины.

Именно с этим столкнулся завод МАК — производитель алюминиевых конструкций и систем остекления полного цикла. Мы решили, что так дальше работать нельзя, и внедрили Битрикс24, чтобы связать все подразделения в единую цепочку. Рассказываем, что из этого вышло и какие этапы мы уже прошли.

5 проблем до внедрения

До Битрикс24 информация передавалась между отделами вручную — через таблицы, переписки и личные сообщения. Это создавало множество трудностей:

  1. Не было единой карточки заказа — каждый отдел вёл свою учётную запись;
  2. Данные терялись при передаче: конструкторы передавали чертежи несистемно, снабжение не всегда видело актуальные остатки;
  3. Статусы и сроки контролировались вручную, поэтому руководству было сложно понять, на каком этапе находится каждый объект;
  4. Результаты работы конструкторов не всегда оперативно попадали в производство;
  5. Сотрудники вручную переносили сотни позиций (до 100–200 наименований) для закупок — это занимало часы и увеличивало риск ошибок.

В итоге руководители не видели объективную картину работы завода, а сотрудники тратили время на поиск данных вместо выполнения задач.

Как мы настроили Битрикс24: главные этапы интеграции

Проект ещё продолжается, но основные процессы уже работают. Вот что мы объединили в одной системе:

  • Работа с клиентами и сделками;
  • Управление производственными проектами;
  • Закупка материалов;
  • Реестр платежей;
  • Складской учёт;
  • Командная работа и коммуникация.

Все эти блоки связаны между собой. Теперь информация о заказе сохраняется на всём пути — от первого обращения клиента до производства, оплаты и отгрузки готовых конструкций.

Что это дало на практике?

1. Единый учёт клиентов и сделок

Всё начинается с карточки сделки. Менеджер фиксирует там контакты клиента, договорённости, документы, параметры заказа и историю общения. Эта карточка становится отправной точкой для всех остальных процессов — сотрудникам больше не нужно запрашивать данные у коллег или искать их в переписках.

2. Проекты для каждого строительного объекта

Для каждого объекта создаётся отдельный проект в Битрикс24, привязанный к сделке. В нём собрана вся информация:

  • Заказчик и ответственные;
  • Сроки и этапы;
  • Расчёты и чертежи;
  • Необходимые материалы;
  • Закупки и платежи;
  • Состояние производства и монтажа.

Такой проект связывает в едином пространстве Битрикс24 продажи, конструкторов, снабжение, склад, производство и бухгалтерию.

3. Автоматизация закупок

Раньше инженеры вручную переносили 100–200 позиций материалов в таблицы — это было медленно и чревато ошибками. Теперь инженер заполняет документ по шаблону прямо в системе, а Битрикс24 автоматически формирует перечень материалов для закупки. Снабженец создаёт закупку из карточки проекта, и все позиции подгружаются автоматически.

Все участники видят, что уже заказано, оплачено, поступило на склад, а что ещё ожидается.

4. Реестр платежей: Закупки теперь привязаны к реестру платежей. После оформления закупки система создаёт заявку на оплату с указанием суммы, желаемой даты и связанного проекта. Бухгалтерия и руководство видят не просто сумму, а назначение — какие материалы и для какого объекта оплачиваются. Это помогает контролировать расходы по каждому заказу.

5. Складской учёт

Все поступившие материалы фиксируются в системе и закрепляются за конкретным проектом. Сотрудники видят, что уже на складе, что передано в производство, что ожидается. Когда цех получает материалы, перемещение тоже отражается в Битрикс24 — склад и производство работают с одними и теми же данными.

6. Командная работа и коммуникация

Для каждого проекта автоматически создаётся рабочий чат, в котором общаются все задействованные сотрудники — от менеджера и конструктора до кладовщика, бухгалтера и руководителя. Система сама уведомляет о важных событиях: изменился срок, готовы чертежи, оформлена закупка, поступили материалы, оплачен счёт, заказ передан в производство. Обсуждения привязаны к проекту, поэтому информация не теряется в личных переписках.

Как отделы работают в единой системе Битрикс24 (на примере цепочки)

Когда заказ переходит на этап расчёта, система ставит задачу руководителю конструкторского отдела. Он назначает инженера, тот готовит чертежи и загружает их в карточку проекта. После завершения менеджер получает уведомление. Далее информация автоматически передаётся в снабжение, на склад и в производство. Каждый отдел видит свои задачи и фиксирует результат в той же системе. Таким образом, проект проходит все этапы последовательно, а данные не теряются при передаче между подразделениями.

Что изменилось для завода: итоги первого этапа

Битрикс24 стал единым информационным пространством. Сделки, проекты, закупки, платежи, складские операции, задачи и чаты — всё связано между собой.

Что мы уже получили:

  • Организована чёткая передача информации между отделами — больше не нужно искать данные в разных источниках;
  • Сохранена полная история работы по каждому заказу — от первого контакта до отгрузки;
  • Статусы и сроки проектов стали прозрачными для всех участников и руководства;
  • Значительно сократился объём ручного ввода — особенно в закупках и передаче спецификаций;
  • Теперь легко контролировать закупки, платежи и движение материалов в привязке к конкретным объектам;
  • Руководство в реальном времени видит общую картину: количество новых заказчиков, статус общения с ними, все строящиеся объекты с их стоимостью и географией, а также путь каждого изделия — от инженерного расчёта до отгрузки клиенту.

Проект продолжается: мы дорабатываем отдельные модули и обучаем сотрудников. Но основа уже создана — подразделения завода работают в общем цифровом пространстве, где продажи, проектирование, снабжение, склад, производство и финансы связаны в одну систему.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

❓ Сколько времени занял первый этап автоматизации завода?
Базовая связка продаж, конструкторского отдела, снабжения и склада была запущена в работу за 2–3 месяца с последующей тонкой доработкой под реальные процессы.
❓ Можно ли связать Битрикс24 со складскими программами и 1С на производстве?
Да. Настраивается двусторонний обмен: номенклатура, спецификации материалов, накладные и счета автоматически синхронизируются между 1С и Битрикс24.
❓ Подходит ли такое решение для других производственных предприятий?
Да. Логика сквозных проектов («Заказ → Чертежи → Закупка → Склад → Производство → Отгрузка») универсальна для любых заводов, металлообработки, мебельных фабрик и строительных производств.

Свяжите продажи, склад и производство в единую систему

Хо-Бит24 — официальный партнер Битрикс24. Помогаем производственным предприятиям оцифровать закупки, проекты и убрать хаос в коммуникации между отделами.

Заказать аудит производства и демонстрацию
24.08.2026